Im heutigen Zeitalter der weit verbreiteten Nutzung intelligenter Geräte haben LCD-Touchscreen als Kernträger der Mensch-Computer-Interaktion durch ihre technologischen Prozesse einen direkten Einfluss auf die Benutzererfahrung.Derzeit, werden die gängigen Bindetechnologien in "Full Bindung" und "Frame Bindung" unterteilt, und ihre Unterschiede spiegeln sich hauptsächlich im Bildschirmstrukturdesign wider.
Die vollständige Laminationstechnologie verwendet COA-optischen Klebstoff, um die Berührungsschicht nahtlos mit dem LCD-Bildschirm zu verbinden.mit einem integrierten schwarzen Effekt, der die Bildschirmreflexion und Staubdurchdringung erheblich reduziert.
Diese Technologie macht die Anzeige von LCD-Touch-Bildschirmen transparenter und schöner, reduziert die Reflexion unter starkem Licht um mehr als 50% und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit auf die Berührung bis auf Millisekunden.
Aber der Produktionsprozess ist im Vergleich zum Einfügen von Rahmen komplexer, und die Kosten sind etwa 30% höher als bei Lösungen zum Einfügen von Rahmen.
Die Rahmenklebtechnologie verwendet doppelseitiges Klebeband, um die Berührungsschicht und den Bildschirm zu befestigen, wobei eine Luftschicht von etwa 0,3-0,5 mm dazwischen verbleibt.die leicht eine Lichtbrechung verursachen und zu einem "Nebel"-Effekt führen können, vor allem in Außenszenen, in denen die Sicht deutlich eingeschränkt ist.
Der Kostenvorteil ist jedoch ausgeprägt, und er dominiert noch immer in Bereichen mit rauen Umgebungen wie industriellen Steuergeräten und Selbstbedienungsterminals.
In Bezug auf die Haltbarkeit reduziert die vollständig verknüpfte Struktur die Dicke des LCD-Touchscreen um 30%, verbessert die Stoßfestigkeit und verringert effektiv das Risiko von Bildschirmbruch.
Rahmensticker sind aufgrund ihrer geschichteten Struktur anfälliger für Temperaturunterschiede, und eine langfristige Verwendung kann zu Problemen wie Staubdurchdringung und Berührungsverschiebung führen.
Die Kosten für die Rahmenklebtechnologie sind jedoch um 40% niedriger als für die vollständige Lamierung, und sie ist nach wie vor die kostengünstige Wahl für bestimmte Bereiche wie industrielle Steuerungsgeräte.
Aktuelle Branchendaten zeigen, dass die Durchdringungsrate der Volllaminierung im Bereich der Unterhaltungselektronik 65% erreicht hat, während der Anteil der Klammern in Industriebildern immer noch 80% übersteigt.
Im heutigen Zeitalter der weit verbreiteten Nutzung intelligenter Geräte haben LCD-Touchscreen als Kernträger der Mensch-Computer-Interaktion durch ihre technologischen Prozesse einen direkten Einfluss auf die Benutzererfahrung.Derzeit, werden die gängigen Bindetechnologien in "Full Bindung" und "Frame Bindung" unterteilt, und ihre Unterschiede spiegeln sich hauptsächlich im Bildschirmstrukturdesign wider.
Die vollständige Laminationstechnologie verwendet COA-optischen Klebstoff, um die Berührungsschicht nahtlos mit dem LCD-Bildschirm zu verbinden.mit einem integrierten schwarzen Effekt, der die Bildschirmreflexion und Staubdurchdringung erheblich reduziert.
Diese Technologie macht die Anzeige von LCD-Touch-Bildschirmen transparenter und schöner, reduziert die Reflexion unter starkem Licht um mehr als 50% und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit auf die Berührung bis auf Millisekunden.
Aber der Produktionsprozess ist im Vergleich zum Einfügen von Rahmen komplexer, und die Kosten sind etwa 30% höher als bei Lösungen zum Einfügen von Rahmen.
Die Rahmenklebtechnologie verwendet doppelseitiges Klebeband, um die Berührungsschicht und den Bildschirm zu befestigen, wobei eine Luftschicht von etwa 0,3-0,5 mm dazwischen verbleibt.die leicht eine Lichtbrechung verursachen und zu einem "Nebel"-Effekt führen können, vor allem in Außenszenen, in denen die Sicht deutlich eingeschränkt ist.
Der Kostenvorteil ist jedoch ausgeprägt, und er dominiert noch immer in Bereichen mit rauen Umgebungen wie industriellen Steuergeräten und Selbstbedienungsterminals.
In Bezug auf die Haltbarkeit reduziert die vollständig verknüpfte Struktur die Dicke des LCD-Touchscreen um 30%, verbessert die Stoßfestigkeit und verringert effektiv das Risiko von Bildschirmbruch.
Rahmensticker sind aufgrund ihrer geschichteten Struktur anfälliger für Temperaturunterschiede, und eine langfristige Verwendung kann zu Problemen wie Staubdurchdringung und Berührungsverschiebung führen.
Die Kosten für die Rahmenklebtechnologie sind jedoch um 40% niedriger als für die vollständige Lamierung, und sie ist nach wie vor die kostengünstige Wahl für bestimmte Bereiche wie industrielle Steuerungsgeräte.
Aktuelle Branchendaten zeigen, dass die Durchdringungsrate der Volllaminierung im Bereich der Unterhaltungselektronik 65% erreicht hat, während der Anteil der Klammern in Industriebildern immer noch 80% übersteigt.